विभेदक दबाव ट्रांसमीटर का अनुप्रयोग
का आवेदनदबाव अंतर प्रेषक
मूल स्थिति
इलेक्ट्रोलाइटिक रिपोलराइजेशन सेल पहला मजबूर संचलन आयनिक झिल्ली इलेक्ट्रोलिसिस डिवाइस है जिसे कारखाने में 2x10 के डिज़ाइन किए गए वार्षिक आउटपुट के साथ परिचालन में लाया जाता है।⁴टी कास्टिक सोडा। मुख्य उपकरण दो एमबीसी आयन झिल्ली इलेक्ट्रोलाइज़र हैं, काम करने का माध्यम है: नमकीन, चुंबकत्व, क्लोरीन, हाइड्रोजन। डिवाइस को जनवरी 2008 में उपयोग में लाया गया था।
प्रक्रिया इकाई जहां दुर्घटना स्थित है, इलेक्ट्रोलाइटिक रिपोलराइजेशन टैंक ए टैंक है। तरल चरण की संख्यादबाव अंतर प्रेषकइलेक्ट्रोलाइटिक रिपोलराइजेशन टैंक के टैंक A में पीडीआई -एसए -230A है। अंतर दबाव ट्रांसमीटर मुख्य रूप से कैथोड कक्ष और इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के एनोड कक्ष के बीच तरल चरण दबाव अंतर को मापने के लिए उपयोग किया जाता है, यह सुनिश्चित करने के लिए कि तरल चरण दबाव अंतर 10-15kPa की सीमा के भीतर नियंत्रित होता है, ताकि बचने के लिए बड़े दबाव अंतर के कारण आयनिक झिल्ली का कंपन, जो आयन झिल्ली के सेवा जीवन को प्रभावित करेगा।
; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ; ;चित्र 1 ट्रांसमीटर रेंज सेटिंग स्क्रीन
दुर्घटना प्रक्रिया और हैंडलिंग प्रक्रिया
(1) दुर्घटना से पहले ऑपरेशन
दुर्घटना से पहले, डिवाइस असामान्य स्थितियों की किसी भी अलार्म सूचना के बिना सुचारू रूप से और सामान्य रूप से चलता था।
(2) दुर्घटना की घटना का विस्तृत विवरण
10 जनवरी, 2008 को 10:150 से 12:21 तक, इलेक्ट्रोलाइटिक रिपोलराइजेशन टैंक के टैंक ए में लिक्विड-फेज डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर का माप डेटा अचानक 12kPa से बढ़कर 35kPa से अधिक हो गया, जो उच्च और उच्च सीमा अलार्म मान से अधिक था। (35kPa), डीसीएस इंटरलॉकिंग एक्शन, एक स्लॉट ट्रिप हो गया, उपकरण का पूरा सेट बंद हो गया।
(3) प्रभाव का दायरा
इलेक्ट्रोलाइज़र के आकस्मिक बंद होने से आयन झिल्ली को आसानी से नुकसान हो सकता है और अपस्ट्रीम और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं की स्थिरता को प्रभावित कर सकता है। प्रत्यक्ष आर्थिक नुकसान लगभग 30,000 युआन है, और अप्रत्यक्ष आर्थिक नुकसान लगभग 50,000 युआन है।
(4) इंस्ट्रूमेंट और सिस्टम प्रोसेसिंग प्रोसेस
दुर्घटना के बाद, उपकरण कर्मी निरीक्षण के लिए साइट पर गए, डिफरेंशियल प्रेशर ट्रांसमीटर का निरीक्षण किया और निरीक्षण किया, और पाया कि पीटीएफई एंटी-जंग आइसोलेशन डायफ्राम और लो-प्रेशर साइड पर सेंसिंग डायफ्राम में एक छोटा सा छेद जला दिया गया था, और कम दबाव वाले हिस्से में केशिका में सिलिकॉन तेल का रिसाव हो गया था। दबाव संचारित नहीं कर सकता।
उपकरण कर्मियों ने दोषपूर्ण उपकरण को हटा दिया, उसे बदल दियामाइक्रोसाइबरदबाव अंतर प्रेषक, और अंशांकन पास करने के बाद इसे चालू करें।
(5) दुर्घटना की प्रकृति
उपकरण उपकरण दुर्घटना।
दुर्घटना के कारण विश्लेषण
(1) प्रत्यक्ष कारण विश्लेषण
मापने वाले डायाफ्राम की ताकत और इन्सुलेशन अपर्याप्त है, और यह उच्च धारा से जलने के बाद क्षतिग्रस्त हो जाता है, जिसके परिणामस्वरूप सिलिकॉन तेल का रिसाव होता है और माप की विकृति होती है।
(2) अप्रत्यक्ष कारणों का विश्लेषण
इलेक्ट्रोलाइटिक रिपोलराइजेशन सेल एक उच्च-वर्तमान इलेक्ट्रोलाइटिक सेल है। पूर्ण भार पर करंट 9kA जितना अधिक होता है। एक बार जब उपकरण का धातु मापने वाला डायाफ्राम माध्यम के सीधे संपर्क में होता है, तो एक विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया होती है, और धातु मापने वाला डायाफ्राम बहुत ही कम समय में खराब हो जाता है और टूट जाता है। , आंतरिक सिलिकॉन तेल रिसाव के कारण।
एहतियात
(1) अनुभव और सबक
यह दुर्घटना मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि उपकरण के डिजाइन और स्थापना ने केवल विद्युत रासायनिक प्रतिक्रिया द्वारा ट्रांसमीटर डायाफ्राम को जंग क्षति पर विचार किया, लेकिन इलेक्ट्रोलाइटिक सेल के उच्च प्रवाह के कारण होने वाले उपकरण को नुकसान पर विचार नहीं किया, और एक स्थापित किया अपेक्षाकृत पतली साधारण घरेलू पीटीएफई अलगाव विरोधी जंग फिल्म।
(2) तकनीकी उपाय। इंस्ट्रूमेंटेशन उपकरण के शुरुआती प्रबंधन को मजबूत करें, और इंस्ट्रूमेंटेशन उपकरण के चयन में इंस्ट्रूमेंट तकनीशियन भाग लें। और उपकरण के उपयोग के अनुसार विश्लेषण रिकॉर्ड बनाएं और समस्याओं को ढूंढें और उन्हें समय पर सुधारें।
(3) प्रबंधन के उपाय। साधन तकनीशियनों और ऑपरेटरों को समय पर समस्याओं का पता लगाने के लिए समय पर निरीक्षण करना चाहिए। तरल-चरण अंतर दबाव मापने के उपकरण की नियमित रूप से जांच करें, विशेष रूप से जंग-रोधी अलगाव डायाफ्राम की अखंडता। यदि असामान्य स्थितियां पाई जाती हैं, तो उन्हीं कारणों से होने वाली दुर्घटनाओं से बचने के लिए उन्हें समय पर बदल दें।
(4) संगठनात्मक उपाय। उपकरण प्रबंधन संगठन की स्थापना और सुधार, उपकरण उपकरण प्रबंधन में विभिन्न समस्याओं को हल करने के लिए उपकरण तकनीशियनों के लिए नियमित रूप से विशेष बैठकें आयोजित करना। बैठक में, अच्छे अनुभव होते हैं जिन्हें एक-दूसरे को बढ़ावा दिया जा सकता है और एक-दूसरे की ताकत से सीख सकते हैं।
